焊接壓力相對(duì)較低，0.1－0.5MPa（15－ 73psi）。零件尺寸無限制。

DSM熱塑性塑料可采用熱板焊，該工藝甚至適用于Arnitel等很軟的材料，但不太適用于AkulonPA66和Stanyl。由于熔化聚合物的氧化降解，PA66難以獲得滿意的焊縫強(qiáng)度。Stanyl的熔體粘度很低，容易滴液。

熱板焊的主要優(yōu)點(diǎn)之一是可以裝配不同的材料，例如無定形和半結(jié)晶聚合物，或熔點(diǎn)差異很大的聚合物。

推薦的熱板溫度很大程度上取決于特定的熱塑性塑料。無定形塑料需要高于玻璃轉(zhuǎn)化溫度（Tg）100oC－160oC（212oF－320oF）。半結(jié)晶材料的最佳焊接溫度是高于熔點(diǎn)（Tm）40oC－100oC（100oF－210oF）。

常常在熱板上涂有PTFE涂層，防止零件粘附在熱板上。這種情況下，熱板溫度應(yīng)限制在260oC，因?yàn)镻TFE在270oC－275oC時(shí)開始?xì)饣２缓琍TFE的熱板的最高溫度為 450oC。PTFE涂層熱板具有以下特征：

- 零件較少粘附在熱板上
- 較低的溫度使得聚合物的降解較少
- 較低的溫度使得焊接周期較長(zhǎng)
- PTFE涂層的壽命有限。

選擇較高的熱板溫度有時(shí)可以避免零件粘附在熱板上。PC的高溫?zé)岚搴笐?yīng)在300oC以上進(jìn)行。

非接觸焊是防止粘附的另一種途徑。這種情況下，塑料零件和熱板之間有小間隙隔開，通過輻射傳遞熱量，而不是傳導(dǎo)。因此熱板溫度必須選擇提高?？梢圆捎?50oC高溫。在非接觸焊中比較容易出現(xiàn)熔化表面的氧化降解，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低。

DSM產(chǎn)品的熱板溫度指示。

（*）達(dá)450oC的高溫可用于非接觸焊接，和用于減少焊接周期，但熔化面的氧化容易引起焊縫強(qiáng)度的降低。

（**）無PTFE涂層的熱板焊接，采用300oC以上的溫度防止零件粘附在熱板上。

小心地控制零件的相對(duì)位移和焊接壓力是非常重要的。如果焊接壓力過大，熔化聚合物會(huì)完全從焊縫中擠出，焊接強(qiáng)度會(huì)很低?？刂坪附尤凵畹膬煞N基本原理：“壓力控制焊” 和“距離控制焊”。第一種類型中，在工藝全程控制壓力。

但最常用的控制原理是距離控制焊接。這種情況使用剛性的機(jī)械止點(diǎn)控制尺寸

聚合物熔化與零件裝配的轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)盡可能短，以避免過早冷卻，并盡可能熔化薄膜的氧化。